發(fā)布時間:2022/10/12
隨著科技的不斷發(fā)展與進步,性能非常優(yōu)越的氧化鋁陶瓷材料已經(jīng)被廣泛的運用在各個領(lǐng)域,下面就由美程陶瓷廠家來為大家重點介紹下氧化鋁陶瓷材料的優(yōu)點及成型方法介紹。
氧化鋁陶瓷材料的優(yōu)點:
1、氧化鋁陶瓷材料具有優(yōu)良的絕緣性,高頻損耗比較小但是高頻絕緣性好的特點;
2、氧化鋁陶瓷材料具有耐熱性,具有熱膨脹系數(shù)小,機械強度大以及熱傳導率好等特點。
3、氧化鋁陶瓷具有耐化學腐蝕性和熔融金屬性等特點。
4、氧化鋁陶瓷不燃、不銹,堅固的不易損壞是有著其它有機材料和金屬材料不可比擬的優(yōu)良性質(zhì)。
5、氧化鋁陶瓷耐磨性,但是硬度與剛玉相同,要達到莫氏硬度九級耐磨性要與超硬合金相匹敵。
下面重點介紹下氧化鋁陶瓷材料的成型方法:
1.干壓成型:氧化鋁陶瓷千壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4:1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半自動或全自動成型方式。壓機最大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達15-50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2.注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì),再加入解膠劑與粘結(jié)劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細管對水分的吸附,漿料遂固化在模內(nèi)??招淖{時,在模壁吸附漿料達要求厚度時,還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。氧化鋁陶 瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑,目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作。
以上就是美程陶瓷為大家?guī)淼膬?nèi)容。美程陶瓷是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的電子陶瓷企業(yè),啟動上市企業(yè),坐落于湖南省新化縣電子陶瓷工業(yè)園內(nèi),占地8W平。主要從事:氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、滑石瓷及其它非氧化物陶瓷的研發(fā)與應(yīng)用。